你真的會操作MVR蒸發(fā)器嗎？
開機前準備
1、停機時間過長（過一星期），則對所有的泵進行檢查，對壓縮機進行檢查，并觀察壓縮機的油位是否在紅色線上，觀察泵的油位是否在視鏡一半以上。待檢查完畢，電柜各設備開關(guān)等的檢查。
2、開啟循環(huán)水泵，觀察循環(huán)進水壓力是否在0.1MPa以上，壓力正常后可以開始正常開機流程。
3、開啟所有循環(huán)水閥門。
4、開啟電源總閘，觀察電壓是否在380V，正常后，將電柜中對應的所有開關(guān)打開。
5、進入控制界面，載入界面，其中界面默認參數(shù)為進料泵，冷凝水泵，強制循環(huán)泵，出料泵和壓縮機為關(guān)閉狀態(tài)，分離器液位給定0.25m，冷凝水給定200mm，排空閥為自動狀態(tài)（給定臥式換熱器殼程壓力為125KPa），旁通閥為自動狀態(tài)。
開機操作
1、根據(jù)廢水處理需要，切換1、2、3號池進料閥門，原則上1,2，3號泵分別為1，2，3號池的進料泵，4，5，6號泵為1，2，3號泵的備用泵。已1號池為例，需要先對進料管道進行排氣和灌水準備，需先打開1號池進料閥，關(guān)閉進料總閥，打開1號泵前后閥門，再打開自來水閥，其后打開排氣閥，待排氣管流出的自來水穩(wěn)定，關(guān)閉排氣閥，打開1號泵回流閥，待有回流液出現(xiàn)，關(guān)閉自來水閥，即排氣灌水完成；
2、把回流閥的開度維持為50%左右，開啟進料泵，慢慢等待進料泵達到正常運行，觀察回流量穩(wěn)定，再讓進料總閥全開，讓回流閥全閉，此時謹記在操作界面讓排空閥全開；
3、待分離器液位達到0.15m時，進料泵根據(jù)設定液位自行關(guān)閉，此時在操作界面打開強制循環(huán)泵和冷凝水泵，再把分離器液位設為0.25m；
4、接著把旁通閥設為手動，全度打開，把排空閥設為自動，打開壓縮機噴淋水閥，使流量位置在0.035m/h，再開啟壓縮機，注意須是手動調(diào)節(jié)壓縮機，初始頻率為30HZ，運行5分鐘正常后，升至35HZ，運行5分鐘正常后升至40HZ，之后每運行3分鐘升高2HZ，直至50HZ滿負荷運行（調(diào)節(jié)壓縮機時，旁通閥須維持滿開度）；
5、壓縮機滿負荷50HZ正常運行后，將旁通閥開度調(diào)小到90%，之后每運行5分鐘開度調(diào)低5%，直至旁通閥開度為65%；之后每隔5分鐘開度調(diào)低2%直至降小到50%（注意：如果出現(xiàn)噪音很反常，將旁通閥開度降小到3 % ，此現(xiàn)象因為噪音共振到了令人不適的波長，消掉便可）；
6、保持壓縮機50HZ運行，旁通閥開度為50%，持續(xù)穩(wěn)定運行5小時左右，可達到正常蒸發(fā)。正常蒸發(fā)時，分離器中蒸汽溫度與其壓力對應，可查壓縮機參數(shù)進行檢驗；
7、正常蒸發(fā)后，將旁通閥調(diào)為自動控制，進料泵會根據(jù)分離器液位自行啟停，進料量將維持在0.3T/h，同時，冷凝水泵將根據(jù)冷凝水罐液位自動啟停，使冷凝水排出系統(tǒng)，流量通過金屬轉(zhuǎn)子流量計測量，冷凝水將維持在0.2T/h；
8、由于物料濃度不高，且一直進料稀釋，因此，達到穩(wěn)定濃度需要3小時；
9、當物料濃度達到設計濃度時，打開晶漿泵前后閥門，開啟晶漿泵，控制閥門開度，保持分離器液位在0.25m，使?jié)饪s液穩(wěn)定打出。
系統(tǒng)臨時停機
1、當遇到管路的堵塞或某些設備的不正常工作時，判斷短時間可以修理的，此時，應該逐漸開大旁通調(diào)節(jié)閥，直到閥門開度為100，增加進料，降小蒸發(fā)，然后關(guān)閉進料，減小出料，直到問題被解決，再關(guān)小旁通閥，升大蒸發(fā)量。
2、若判斷為長時間不能被解決問題的，應進入緊急停車。
3、當冷凝水泵打不出水時，應打開冷凝水回流閥，若仍打不出冷凝水，同時把冷凝水回流閥和冷凝水罐排氣閥打開幾秒再關(guān)閉。
